【概要─Chain-Rayの概要】

2010年以降、Chain-Rayは品質、スピード、そしてプロフェッショナルなサービスを指針とする製造サービス企業としてよく知られるようになりました。優れた評価を受け、事業は好調です！ 

顧客の80％以上が口コミで当社に紹介されており、これは当社の姿勢と信頼性を如実に示しています。長年にわたり、米国の無線ネットワークアプリケーション分野でのリーディングブランドであるCisco、世界最大の補聴器市場シェアを誇るスイスのブランドSONOVA、世界有数の写真用照明機器メーカーであるスウェーデンのProfotoなど、数多くの企業と協業してきました。 

重要なポイントは次のとおりです：Chain-Rayのサービスに対する顧客満足度は驚異の97.2％です。 

当社の顧客は世界中におり、長期的な協力関係は当社の3つの主要な経営理念に基づいています： 
 

（1）私たちは品質に妥協しません。

返品率が0.2％未満という驚異的な実績があるため、サービスと製造プロセスのあらゆる部分に対する当社のコミットメントを疑う必要はありません。製品の初期設計から材料選定、試作作成、量産、さらにはアフターサービスに至るまで、各段階で完全な品質管理を行っています。 

プラスチック材料であれ金属材料であれ、製品を製造するために必要な工程のすべてを最適化し、顧客要件と環境保護規格を満たすようにします。工場側では、最も適した製造・加工方法を選択することを確認します。これにはプラスチック射出成形、金属プレス加工、金属ダイカスト、金属粉末冶金、シリコーン鋳造、ロストワックス（脱蝋）鋳造、金属射出成形などが含まれます。

当社には製造工程全体の進行を監督する専任チームがあり、工場が標準作業手順（SOP）要件に従っていることを確認します。出荷段階でも、製品を安全に保ちながら運送費を節約できる梱包方法を選定しています。 

製品をお届けした後も、金型の精度検査や評価（季節変動やそれが金型に与える影響を常に考慮）など、定期的なメンテナンスでサポートを続けます。 

製品の欠陥は時間とコストに大きな負担をもたらすことを理解しているため、各段階で品質を確認し、顧客に対するリスクを低減するために尽力します。それは当社が各顧客に対して担う責任であり、決して妥協しません。 
 

（2）比類なきサプライチェーンを持っています。

Chain-Rayの事業範囲は、製品の機械設計から製造に至るまで、金属材料とプラスチック材料の両方をカバーしています。当社チームは資源統合と機械製品に関する高度な問題解決に長けています。 

合わせて、世界中に200社以上のサプライヤーを擁しており、いつでもお客様のニーズに対応できる体制を整えています。豊富なコネクションと専門エンジニアにより、多様で機動力のあるサプライチェーンを実現しています。当社の資源能力はほぼ無限に近く、必要に応じていつでもリソースを展開し、各段階で支援を提供します。お取引先はさまざまな業界にまたがっており、分野横断的な思考による利点をもたらします。 

もしお客様に盲点があれば、当社がそれを検出し、効果的かつ効率的な解決策を提供します。 
 
良い例として、金属材料やプラスチック材料を選定する際に、当社は25,000種類の材料オプションを示すデータベースを構築しています。これは、10年以上にわたり多様な分野の顧客にサービスを提供して蓄積した経験に基づくもので、常に更新を続け、お客様固有のニーズに合う材料を確保しています。耐高温性、耐寒性、低い皮膚刺激性、生体適合性など、多数の要件に対応しています。 

さらに、Chain-Rayはグローバルなサプライヤーと連携して大量の各種材料を購入しており、単一のネジから多品種・大量のカスタマイズまで提供可能です。また、市場の変動による製品価格の高騰を避けるために、お客様のために材料を調達することも重要な役割です。 

毎年、当社は廃棄削減、不良率低減、製造プロセス全体の改善に一層注力しています。会社の目標は毎年生産性を3％向上させることであり、これはお客様が直面する材料価格の変動に好影響を与えます。 
 

（3）客観性を保ち、莫大なコストを削減します。

当社は適切なサプライヤーと製造業者の選定、機械設計と製造品質のチェック、梱包、出荷、通関手続きの監督を行います。通常、設計、試作、製品の納品に至る各段階で複数の企業と連絡を取らなければならないことが多いですが、Chain-Rayをご利用いただければ、何十社もの担当者と電話を掛け合う必要はありません。問題が発生したときには、Chain-Rayが詳細を処理できるため、企業のコストと修正に要する時間を最小限に抑えることができます。 

当社と取引する際、Chain-Rayが窓口となります。お客様のニーズと仕様に基づいて製品図面を作成し、適切な材料については最善の提案をいたします。どこから始めればよいか分からない場合もご安心ください、当社がサポートします。その後、CNC加工やシリコーン鋳造などの方法で迅速にサンプルを作成します。試作がご希望に沿うことを確認いただければ、技術・エンジニアリングチームが最適な製造プロセスを選定します。一般的に使用する工程には、プラスチック射出成形、金属プレス加工、金属ダイカスト加工、金属粉末冶金、ロストワックス（脱蝋）鋳造加工、金属射出成形などがあります。

我々は品質、スピード、数量を各段階で考慮しながら、製品をスムーズかつ予定通りにお届けすることを目指しています。当社の納期遵守率は98％であり、これにより隠れたコストの削減とお客様の貴重な時間の無駄遣いを防ぎます。強力なコンサルティングチーム、豊富な材料データベース、経験豊かな社内エンジニアや技術者により、設計と製造のプロセスに必要なすべての業務を遂行できます。当社の専門家にはプロセスエンジニア、機械エンジニア、金型エンジニア、品質エンジニアなどが含まれ、各段階でのゲートキーピング、監督、顧客とのコミュニケーションを行います。サプライヤー情報は常に透明化しており、どのメーカーが仕様に沿って作業しているかを明確に把握できます。 

当社は常にコストと品質のバランスを保つことを目指しています。自社で材料や工場を保有していないため、設計や製造プロセスに関わるコスト削減において公平かつ客観的な立場を維持できます。専門的な意見と経験に基づいた慎重な提案を行い、高品質で費用対効果の高い効率的なソリューションを提供します。 

当社の顧客はスウェーデン、アメリカ、スイス、デンマーク、ノルウェー、オランダ、ドイツ、フランス、オーストラリアなど世界各地におり、情報技術、一般消費財、医療、自動車産業など幅広い分野にわたっています。 

Chain-Rayの発祥地である台湾は、2013年に設立されたスウェーデン支社と2018年に設立されたアメリカ支社によってさらに強化されています。今後も世界各国にオフィスを設置し、より多くのお客様に高品質なローカルサービスを提供していきます。