Vorteil 2 Variante Produktmaterial

Vorteil 2 Variante Produktmaterial

Von der Materialauswahl bis zur Massenproduktion ist unser professionelles Team von Maschinenbauingenieuren für Komplettlösungen verantwortlich.

Mechanische Produkte verwenden selten nur ein einziges Material. Meistens gibt es zwei oder mehr unterschiedliche Materialien, die bei der Herstellung eines mechanischen Produkts verwendet werden müssen. Denaturierte Materialien werden dank ihrer vielfältigen technischen Anwendungen immer häufiger eingesetzt. Andere umfassen technischen Kunststoff PC + Verbundkunststoff ABS, Nylonkunststoff und Glasfaser sowie Legierungsmetalle.

Bei einer Aluminiumlegierung gibt es beispielsweise mehrere Herstellungsverfahren, die angewendet werden können. Dazu gehören Metallguss, Metallherstellung, Metallextrusion, Metallschmieden und mehr. Es ist genug, um sich fragen zu lassen, was das Beste ist! Unsere Kunden müssen sich bei der Suche nach der richtigen Fertigungsmethode keine Sorgen um den Alleingang machen.

Chain-Ray ist ein Anbieter von Gesamtlösungen im Maschinenbau. Darüber hinaus verfügen wir über eine Materialdatenbank, die mehr als 25.000 Materialien enthält. Unsere Experten, die mit diesen verschiedenen Materialien vertraut sind, können die am besten geeigneten Herstellungsmethoden basierend auf den individuellen Bedürfnissen und Wünschen des Kunden vorschlagen. Unser Team trägt die volle Verantwortung dafür, sicherzustellen, dass die besten Entscheidungen getroffen werden, sodass Sie sich auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können, anstatt sich um Herstellungsdetails zu kümmern.

Im Folgenden werden sechs Herstellungsverfahren skizziert. Die Bestimmung, welches für jeden Kunden das Richtige ist, ist ein komplexer Prozess, um sicherzustellen, dass es mit Produktdesignkonzepten und anderen Anforderungen machbar ist.

• Kunststoff-Spritzguss
  Die am häufigsten in der Produktion verwendete Produktpalette sind Kunststoffe. Die Verwendung von Kunststoff bietet viele Vorteile, darunter niedrigere Kosten, schnelle Produktionsgeschwindigkeiten und hohe Effizienz. Kunststoff erfordert einen kürzeren Produktionszyklus und kann viele verschiedene Kundenanforderungen erfüllen. Chain-Ray ist sehr versiert in der Verwaltung von Kunststoffprodukten, die verschiedene Polymere oder Farben kombinieren, auch bekannt als „Two-Shot“-Spritzguss oder 2K-Spritzguss. Die Präzision und Integrität der Zeichnung sind erforderlich, um ein exaktes Design zusammen mit der Wahl des richtigen Herstellungsverfahrens zu erstellen, um den Kunststoffspritzgussprozess effektiv abzuschließen. Das Formentechnik-Team von Chain-Ray stellt sicher, dass Ihre Produkte so werden, wie sie im Designzeichnungsprozess waren, und Ihre Erwartungen jedes Mal übertreffen.
  
  

• Blechbearbeitung
  Aufgrund der hohen Effizienz des Herstellungsprozesses, der stabilen Qualität und der geringeren Variabilität in der Produktion ist die Anwendung der Metallverarbeitung sehr breit. Zu den Branchen, in denen es häufig zu finden ist, gehören Luft- und Raumfahrt, Haushaltsprodukte, Uhren und größere Platten, wie sie in Motorabdeckungen und Türen von Kraftfahrzeugen verwendet werden. Wie bei anderen Metallherstellungsverfahren eignet sich die Metallherstellung besser für Produkte mit einer gleichmäßigen Dicke sowie für solche ohne kompliziertes Strukturdesign.
  

• Metalldruckguss
  Der Metalldruckguss ähnelt dem Prinzip des Kunststoffspritzgusses. Es eignet sich für hochpräzise Teile, die komplexe Formen erfordern, große Reichweiten und dünne Wände, geringere Gewichte und unterschiedliche strukturelle Designdicken aufweisen. Darüber hinaus eignet sich Druckguss für glatte Oberflächen oder geringere Oberflächenrauheit und kleine Toleranzen. Es zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz und weniger Abfall aus und ist daher in der Metalltechnologie weit verbreitet. Für Kunden, die fortschrittliche Metallteile benötigen, ist Druckguss eine gute Lösung, um die Anforderungen an eine starke Struktur und eine hervorragende Ästhetik zu erfüllen.
  

• Metallpulvermetallurgie
  Bei diesem Verfahren wird zunächst Metallpulver als Rohstoff verwendet. Anschließend wird es verdichtet und gesintert. Die gängigsten Produkte der Metallpulvermetallurgie sind Zahnräder. Dieses Material eignet sich für Produkte mit Anforderungen an hohe Stückzahlen, niedrigere Kosten und extrem hartes Material.
  

• Wachsausschmelzverfahren
  Wachsausschmelzguss wird manchmal als Entwachsungsguss, beschichteter Guss oder Präzisionsguss bezeichnet. Dieses Verfahren kann für Produkte mit einfachen oder komplexen Formen verwendet werden. So wird beispielsweise das Metallmodell des Eiffelturms, ein unverzichtbares Souvenir bei einem Frankreich-Besuch, im Wachsausschmelzverfahren hergestellt. Wenn Sie filigrane Produkte, komplexe Produkte haben oder Ihr Design etwas aus dem Rahmen fällt, >WachsausschmelzverfahrenWachsausschmelzverfahren, so ist der Anwendungsbereich ebenfalls recht breit.
  

• Metallspritzguss
  Metal Injection Moulding (kurz MIM) verbindet die Metallfestigkeit der Pulvermetallurgie mit den Eigenschaften des Kunststoffspritzgusses. Es gilt als sehr modernes Herstellungsverfahren. Mit Metallspritzguss können äußerst komplexe mechanische Teile mit hoher Produktivität hergestellt werden. Die Ausbeute ist ebenfalls hoch und der Sinterprozess erhöht die Zuverlässigkeit der fertigen Artikel. Bei der Herstellung äußerst präziser und winziger Metallteile ist der Metallspritzguss die beste Option.