+886-3-3583268 Taiwan@chain-ray.com

Princip 2

Inden for produktdesignfasen bruger Chain-Ray DFx, ideen om "Design for Excellence."

Forskellige aspekter af produktets livscyklus, "x", overvejes på forhånd. Disse omfatter fremstilling, montering, inspektion, reparation, omkostninger, miljø og mere. Helt fra begyndelsen af designprocessen ser vi på alle aspekter og designer efter "x".

Hvorfor skulle DFx-princippet have betydning for dig? Forestil dig, at du ved reparation af et produkt opdager, at skruerne på bagsiden af produktet er for små, og der er alt for mange, hvilket tager meget tid og energi at skille produktet ad. Eller måske blev det billigste produktmateriale oprindeligt valgt uden at forstå, at fremstillings- og forarbejdningsomkostningerne for dette materiale var for dyre.

Den nederste linje er, at disse problemer kan undgås ved at overholde DFx designprincippet, hvilket tillader

  • Antallet af ændringer i produkttegningen skal reduceres
  • Produktets time to market forkortes
  • De samlede produktomkostninger skal reduceres
  • Produktets kvalitet og pålidelighed skal øges

Ved at løse problemer tidligt i designfasen, behøver du ikke være bekymret for at lade et defekt produkt komme på markedet.

Nogle eksempler på DFx i aktion er som følger:

  • Produktdesign til fremstilling (DFM)
    Produktionsaspektet ved produktdesign refererer til fremstillings- og forarbejdningsteknologien af mekaniske dele, såsom plastsprøjtestøbning, metalfremstilling, metalstøbning, metalpulvermetallurgi, metaltabt voksstøbning, metalsprøjtestøbning og andre. Præcisionen, omkostningerne og sværhedsgraden af hver fremstillingsteknologi er dog forskellig, og kunderne skal informeres om, hvorvidt det ønskede produkt kan fremstilles på den rigtige måde. Derfor kan integrationen af fremstillings- og forarbejdningsteknologi i designfasen hjælpe kunderne med at reducere produktionsomkostningerne, forkorte fremstillings- og forarbejdningstiden og sikre, at de ønskede produkter kan fremstilles og masseproduceres.
  • Produktdesign til montering (DFA)
    Allerede i starten af projekteringsfasen skal montageovervejelser indgå. Fordi fremstilling og montering er komplementære, er de kritiske dele af DFx-processen - kaldet DFM/A. På den måde reducerer vi antallet af monteringskomponenter eller monteringsmetoden for simple komponenter, hvilket vil forbedre montageeffektiviteten, reducere antallet af monteringsfejl og -omkostninger og opretholde montagekvaliteten.
  • Produktdesign til inspektion (DFI)
    Sammenlignet med DFM/A (fremstilling og montage) er DFI (Design for Inspection) det oftest oversete aspekt af DFX-processen. Uden ordentlig overvejelse kan det få kunderne til at stå over for en enorm stigning i omkostningerne i de senere stadier af fremstillingen. Som sådan indgår den i designfasen til inspektion, hvilket sikrer, at de mekaniske dele er lette at blive testet og opfylder kravene i internationale standarder. Faktisk har Chain-Ray rig erfaring med at inspicere selv de mindste mekaniske dele - tænk på størrelsen af en 1 yuan mønt og mindre!
  • Produktdesign til vedligeholdelse (DFR)
    DFR (Design for Repair), også kendt som DFS (Design for Service), er en idé, hvor forbrugerne er mere og mere opmærksomme på eftersalgsservice fra producenter. Det betyder også, at ud over overvejelserne om at forbedre vedligeholdelseseffektiviteten i produktdesignfasen, sikrer det produkternes pålidelighed og reducerer omkostningerne til vedligeholdelsestjenester og reservedele.
  • Produktdesign til omkostninger (DFC)
    Vidste du, at produktdesign bestemmer 75%-85% af produktomkostningerne? Dette har fået de seneste virksomheder til at være mere og mere opmærksomme på produktdesign for omkostninger, eller DFC, i de seneste år. Når alt kommer til alt, er omkostningerne afgørende for både produktkonkurrenceevnen og en virksomheds overordnede rentabilitet. DFC i produktdesignfasen, i valg af materialer, inden for fremstilling, hele vejen til montage, inspektioner og vedligeholdelse, er alt sammen taget i betragtning. Chain-Ray bruger også omkostningsestimatmodeller til nøjagtige beregninger, hvilket gør det til den mest effektive måde at designe med omkostningsreduktion i tankerne.

    Tag materialer, for eksempel. Hvis kompositmaterialer vælges ud fra kundernes behov, vil Chain-Ray bestemme de passende fremstillings- og forarbejdningsmetoder baseret på disse kompositmaterialers egenskaber. Derefter vil produktdesign til fremstilling (DFM) overvejelser blive implementeret, mens man målretter mod forskellige fremstillingsprocesser. I en nøddeskal er det tanken bag DFC.

    Derudover har Chain-Ray en materialedatabase, der omfatter mere end 25.000 genstande af plastmateriale og metalmateriale. Desuden tilbyder vi fordelen af mere end 200 leverandører over hele verden sammen med vores interne ingeniørteam, her for at hjælpe dig med alt fra produktdesign til masseproduktion. Chain-Ray kan give kunderne den mest tilfredsstillende omkostningseffektivitet på hvert trin.
  • Produktdesign til miljø (DFE)
    Fra FN's initiativ om forbrugernes vægt på miljømæssig bæredygtighed er DFE (Design for Environment)-princippet blevet et glimrende værktøj for virksomheder til at forbedre miljøpræstationer og øge grøn konkurrenceevne. Derfor bør DFE princippet altid indarbejdes.

    Faktisk skal alle producenter, der ønsker at sælge deres produkter til et hvilket som helst land inden for EU, opnå en CE-certificering. Ydermere kræver ErP-testen, der er indeholdt deri, producenterne til at offentliggøre deres produktlivscyklusvurderingsrapporter om miljøpåvirkningen for at forbedre deres produkters miljømæssige ydeevne. Heldigvis vil produkter designet i overensstemmelse med DFE-princippet naturligvis opfylde ErP-teststandarderne, så produkterne kan sælges i EU uden yderligere bekymringer.

Detaljer er af afgørende betydning, når det kommer til DFx. Implementeringen af DFx-principperne er afhængig af ingeniørernes rige erfaring. Chain-Ray insisterer på, at de mekanikingeniører, der arbejder i virksomheden, skal have 8-10 års relevant erhvervserfaring. Chain-Ray designingeniører arbejder også sammen med vores formingeniører, procesingeniører og kvalitetsingeniører. Chain-Ray kan give kunderne detaljerede og omfattende designtjenester, så nye produkter kan tage højde for kvalitet, effektivitet, omkostningseffektivitet og opretholde høje niveauer af kundetilfredshed.