龍門式三次元量床
專為較大型或較複雜零件的精確尺寸驗證而設計,可依客戶圖面與既定公差執行多特徵檢驗。

依客戶圖面與專案需求,建立從進料檢驗、製程管制到最終驗證與文件管理的系統化品質管理。
群瑞運作通過 ISO 9001:2015 認證的品質管理系統,並將品質管控整合於整個生產流程之中。
檢驗與允收需求依客戶圖面、規格與專案專屬的品質要求訂定。品質與專案團隊在生產全程協調檢驗、文件與問題處理,以支持穩定可靠的交付。

群瑞在產品開發與生產的各階段執行品質管控,並依各專案訂定工程審查、製程規劃、檢驗需求與書面化的品質管制點。目的在於及早辨識潛在風險、建立明確的允收標準,並從量產準備到最終檢驗維持穩定一致的品質。
在量產前辨識製造與品質風險。
透過既定的檢驗與品質管制點確認符合性。
群瑞在整個生產流程中執行既定的品質管控,從進料驗證、製程檢驗,到最終放行、文件與交付後追蹤。檢驗需求與管制點依客戶規格與專案需求建立。
進料、零組件與委外加工件在放行進入生產前,於適用情況下依既定需求進行檢查。
依專案需求保存進料檢驗紀錄與佐證文件。
不符合的進料品項會依適用的品質程序辨識並管制,之後再行處置。
群瑞透過先進 3D 量測、經校正的儀器與 AI 輔助自動化,持續擴充檢測能力。
專為較大型或較複雜零件的精確尺寸驗證而設計,可依客戶圖面與既定公差執行多特徵檢驗。
群瑞正在開發整合 AI 視覺、AOI 與協作型機器人的自動化檢測系統。
規劃中的系統結合自動化取放料與外觀、尺寸檢測,可使檢驗流程更穩定一致,並減少人工搬運。

群瑞運作通過 ISO 9001:2015 認證的品質管理系統,並在生產全程輔以既定的檢驗、製程管制與文件作業。
品質需求、檢驗方法與文件,均依客戶規格、產品特性、製造製程與專案需求訂定。
群瑞的品質管理系統通過 ISO 9001:2015 認證,為品質規劃、製程管制、檢驗、文件管理、不符合品處理與持續改善提供一套系統化架構。
檢驗需求與品質管制點依客戶圖面、規格、製造製程與專案專屬的品質要求訂定。
專案全程保存適用的檢驗與生產紀錄,以支持製程管制與產品符合性。
可依客戶、產品與專案需求提供品質與生產文件。
視專案而定,文件可能包括:
具體的文件需求於報價或專案規劃階段審查並確認。
群瑞與多元的製造夥伴網絡合作,服務不同產業、製程與品質系統需求,其中包括通過 IATF 16949、ISO 13485 等標準認證的生產廠區。
團隊會依各專案的技術需求、製造製程、生產量、品質期望、文件需求與適用的產業要求,評估並推薦最合適的製造夥伴與生產據點。
認證與生產據點需求依個別專案確認。
群瑞結合通過認證的品質管理系統、既定的檢驗管控、專案專屬文件與系統化的矯正措施流程,以維持穩定的生產品質。從量產準備、檢驗,到文件與交付後追蹤,品質需求皆與各客戶及專案的要求對齊。
每個專案的檢驗、文件與驗證需求都不相同。請告訴我們您的專案需求,我們的團隊可與您一同檢視適用的品質管控、文件與生產據點條件。