Đầu dò tiếp xúc CMM đang đo một vỏ nhôm gia công trên bàn đá granite
Đảm Bảo Chất Lượng

Chất lượng được kiểm soát xuyên suốt quá trình sản xuất

Quản lý chất lượng có cấu trúc từ kiểm tra đầu vào, kiểm soát trong quá trình, xác minh cuối cùng đến lập hồ sơ — dựa trên bản vẽ của khách hàng và yêu cầu dự án.

Chứng nhận ISO 9001:2015<0,12% Tỷ lệ hoàn trả96% Mức độ hài lòng của khách hàng
Tổng quan

Chất lượng được quản lý từ kiểm tra đầu vào đến xuất xưởng cuối cùng

Chain-Ray vận hành hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận ISO 9001:2015 với các biện pháp kiểm soát chất lượng được tích hợp xuyên suốt quá trình sản xuất.

Các yêu cầu kiểm tra và nghiệm thu được xác định theo bản vẽ, thông số kỹ thuật của khách hàng và yêu cầu chất lượng riêng của từng dự án. Đội ngũ chất lượng và dự án của chúng tôi phối hợp kiểm tra, lập tài liệu và quản lý vấn đề trong suốt quá trình sản xuất để hỗ trợ việc giao hàng ổn định và đáng tin cậy.

Kiểm soát đầu vào
Nguyên vật liệu và linh kiện đầu vào được xác minh theo các yêu cầu quy định khi áp dụng.
Kiểm soát trong quá trình
Các điểm kiểm tra được thiết lập theo quy trình sản xuất và yêu cầu của từng dự án.
Kiểm tra cuối cùng & Hồ sơ tài liệu
Các chi tiết thành phẩm được xác minh theo các yêu cầu đã phê duyệt, kèm theo hồ sơ kiểm tra đã thống nhất và tài liệu chất lượng được cung cấp khi cần.
Hiệu suất chính
<0.12%Tỷ lệ trả hàng trên tổng số chi tiết đã giao
96%Tỷ lệ hài lòng của khách hàng
>80%Khách hàng mới có được qua giới thiệu
Một robot cộng tác với đầu camera và đèn vòng đang kiểm tra một vỏ máy gia công trên tấm gá
Kiểm tra tự động — robot cộng tác dẫn hướng bằng thị giác trên vỏ máy gia công được gá cố định
Phương pháp chất lượng

Chất lượng được xây dựng ngay trong quy trình

Chain-Ray áp dụng kiểm soát chất lượng xuyên suốt quá trình phát triển và sản xuất sản phẩm, với việc đánh giá kỹ thuật, hoạch định quy trình, yêu cầu kiểm tra và các điểm kiểm soát chất lượng được ghi nhận theo từng dự án. Mục tiêu là nhận diện sớm các rủi ro tiềm ẩn, thiết lập tiêu chí chấp nhận rõ ràng và duy trì chất lượng ổn định từ khâu chuẩn bị sản xuất đến kiểm tra cuối cùng.

Ngăn ngừa sớm

Nhận diện rủi ro sản xuất và chất lượng trước khi sản xuất.

Xác minh xuyên suốt

Xác nhận sự phù hợp thông qua các điểm kiểm tra và kiểm soát chất lượng đã xác định.

Đánh Giá Kỹ Thuật
Các yếu tố về khả năng sản xuất và chất lượng được xem xét trước khi sản xuất.
Kiểm Soát Chất Lượng Được Xác Định
Tiêu chí kiểm tra và nghiệm thu được thiết lập theo yêu cầu của dự án.
Kiểm Tra & Kiểm Soát Chất Lượng

Kiểm soát chất lượng xuyên suốt quá trình sản xuất —không chỉ ở khâu kiểm tra cuối cùng

Chain-Ray áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng được xác định rõ trong suốt quá trình sản xuất, từ xác minh đầu vào và kiểm tra trong quá trình sản xuất đến xuất xưởng cuối cùng, lập tài liệu và theo dõi sau giao hàng. Các yêu cầu kiểm tra và điểm kiểm soát được thiết lập theo thông số kỹ thuật của khách hàng và nhu cầu của dự án.

Một phương pháp tiếp cận khép kín — các phát hiện về chất lượng được xem xét, xử lý và phản hồi vào hành động khắc phục cũng như cải tiến quy trình.
Checkpoint 01/ 05

Kiểm Soát Đầu Vào

Nguyên vật liệu, linh kiện đầu vào và các chi tiết gia công bên ngoài được kiểm tra theo các yêu cầu đã xác định khi áp dụng, trước khi được phép đưa vào sản xuất.

Những gì chúng tôi kiểm chứng
  • Nguyên vật liệu và linh kiện đầu vào
  • Nhận dạng và thông số kỹ thuật của chi tiết
  • Chứng chỉ hoặc tài liệu cần thiết
  • Yêu cầu về ngoại quan hoặc kích thước khi áp dụng
Cách thức kiểm tra
  • Kiểm tra đầu vào theo các yêu cầu đã xác định
  • Xem xét thông số kỹ thuật và tài liệu
  • Kiểm tra ngoại quan hoặc kích thước khi cần thiết
Hồ sơ được lập

Hồ sơ kiểm tra đầu vào và tài liệu liên quan được lưu giữ theo yêu cầu của dự án.

Kiểm soát sự không phù hợp

Các hạng mục đầu vào không phù hợp được nhận diện và kiểm soát theo quy trình chất lượng áp dụng trước khi xử lý.

Đo lường & Kiểm tra tự động

Từ đo lường truyền thống đến kiểm tra tự động bằng AI

Chain-Ray tiếp tục mở rộng năng lực kiểm tra thông qua đo lường 3D tiên tiến, thiết bị đã hiệu chuẩn và tự động hóa có sự hỗ trợ của AI.

Năng lực nổi bật 1 — Hệ thống đo lường 3D kiểu cổng (Gantry)

Máy CMM kiểu cổng (Gantry-Type)

Được thiết kế để kiểm tra kích thước chính xác cho các chi tiết lớn hơn hoặc phức tạp hơn, hỗ trợ kiểm tra đa đặc tính theo bản vẽ khách hàng và dung sai quy định.

Năng lực nổi bật 2 — Kiểm tra tự động bằng AI
Đang phát triển

Kiểm tra bằng AI + AOI + Robot cộng tác

Chain-Ray đang phát triển một hệ thống kiểm tra tự động tích hợp AI vision, AOI và robot cộng tác.

Hệ thống dự kiến kết hợp xử lý chi tiết tự động với kiểm tra ngoại quan và kích thước, hỗ trợ quy trình kiểm tra nhất quán hơn và giảm thao tác thủ công.

Nền tảng AI Vision
Vận hành bởi iSensor với công cụ AI Vision ASUS AIS.
Kiểm tra bằng hai Cobot (Dual-Cobot)
Các robot cộng tác thực hiện việc chuyển chi tiết, định vị và các thao tác kiểm tra.
Kiểm tra ngoại quan + kích thước
Được thiết kế để kết hợp phát hiện lỗi ngoại quan và kiểm tra kích thước trong cùng một quy trình tự động.
Thiết bị kiểm tra hỗ trợ
  • Hệ thống đo 3D cầm tay KEYENCE XM-5000A
  • Máy đo biên dạng bề mặt 3D KEYENCE VR-6200
  • Hệ thống đo lường hình ảnh tự động 2.5D
  • Máy đo độ nhám bề mặt Mitutoyo SJ-210
  • Máy đo độ dày lớp phủ Elcometer 456
  • Máy quang phổ và thiết bị đo lường quang học
  • Dụng cụ đo mô-men xoắn, lực và độ cứng
  • Thước cặp, thước đo độ cao, dưỡng đo chốt, dưỡng đo vòng và dưỡng đo ren
Một kỹ thuật viên của Chain-Ray đang vận hành hệ thống đo bằng hình ảnh (video measuring system), với phần mềm đo hiển thị trên màn hình
Hệ Thống Chất Lượng & Tài Liệu

Quản lý chất lượng có cấu trúc, được điều chỉnh theo yêu cầu dự án

Chain-Ray vận hành hệ thống quản lý chất lượng đạt chứng nhận ISO 9001:2015, được hỗ trợ bởi các hoạt động kiểm tra, kiểm soát quy trình và lưu trữ tài liệu được xác định xuyên suốt quá trình sản xuất.

Yêu cầu chất lượng, phương pháp kiểm tra và tài liệu được thiết lập theo thông số kỹ thuật của khách hàng, đặc tính sản phẩm, quy trình sản xuất và nhu cầu dự án.

Chứng nhận ISO 9001:2015

Hệ thống quản lý chất lượng của Chain-Ray được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, cung cấp một khuôn khổ có cấu trúc cho việc hoạch định chất lượng, kiểm soát quy trình, kiểm tra, lập hồ sơ, quản lý sự không phù hợp và cải tiến liên tục.

Kiểm tra & Kiểm soát quy trình

Các yêu cầu kiểm tra và các điểm kiểm soát chất lượng được xác định theo bản vẽ, thông số kỹ thuật, quy trình sản xuất của khách hàng và các yêu cầu chất lượng riêng của từng dự án.

Các hồ sơ kiểm tra và sản xuất phù hợp được lưu giữ trong suốt chương trình nhằm hỗ trợ kiểm soát quy trình và sự phù hợp của sản phẩm.

Hồ sơ chất lượng riêng cho từng dự án

Hồ sơ chất lượng và sản xuất có thể được cung cấp theo yêu cầu của khách hàng, sản phẩm và chương trình.

Tùy theo dự án, hồ sơ có thể bao gồm:

PPAP
— Hồ sơ Quy trình Phê duyệt Phần Sản xuất (Production Part Approval Process)
Control Plan
— Các biện pháp kiểm soát sản xuất và kiểm tra đã được xác định
Yield Data
— Hồ sơ về sản lượng và hiệu suất sản xuất

Các yêu cầu hồ sơ cụ thể được xem xét và thống nhất trong giai đoạn RFQ hoặc hoạch định dự án.

Lựa chọn & Thẩm định Địa điểm Sản xuất

Chain-Ray hợp tác với một mạng lưới đa dạng các đối tác sản xuất phục vụ nhiều ngành công nghiệp, quy trình và yêu cầu hệ thống chất lượng khác nhau, bao gồm các cơ sở sản xuất được chứng nhận theo các tiêu chuẩn như IATF 16949 và ISO 13485.

Dựa trên yêu cầu kỹ thuật, quy trình sản xuất, sản lượng, kỳ vọng chất lượng, nhu cầu tài liệu và yêu cầu ngành áp dụng của từng chương trình, đội ngũ của chúng tôi đánh giá và đề xuất đối tác sản xuất cũng như địa điểm sản xuất phù hợp nhất.

Yêu cầu về chứng nhận và địa điểm sản xuất được xác nhận theo từng dự án cụ thể.

Độ Tin Cậy Chất Lượng

Chất lượng được xây dựng trên kiểm soát, bằng chứng và cải tiến liên tục

Chain-Ray kết hợp hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận với các biện pháp kiểm soát kiểm tra được xác định rõ, tài liệu theo từng dự án và quy trình hành động khắc phục có cấu trúc để hỗ trợ chất lượng sản xuất ổn định. Các yêu cầu chất lượng được điều chỉnh phù hợp với từng khách hàng và chương trình, từ khâu chuẩn bị sản xuất và kiểm tra cho đến tài liệu và theo dõi sau giao hàng.

Được chứng nhận ISO 9001:2015
Hệ thống quản lý chất lượng có cấu trúc hỗ trợ kiểm soát quy trình, kiểm tra, tài liệu hóa và cải tiến liên tục.
Tài liệu theo từng dự án
FAI, SIP, SOP, CPK, PPAP, Control Plans, dữ liệu tỷ lệ đạt (yield), báo cáo kích thước và các hồ sơ chất lượng khác có thể được cung cấp theo yêu cầu của dự án.
Truy xuất nguồn gốc khi được yêu cầu
Hồ sơ vật liệu, sản xuất và kiểm tra có thể được lưu trữ theo các yêu cầu đã thỏa thuận với khách hàng, sản phẩm và chương trình.
Hành động khắc phục & cải tiến
Các trường hợp không phù hợp được báo cáo sẽ được xem xét thông qua quy trình điều tra và hành động khắc phục có cấu trúc, với các kết quả được sử dụng để hỗ trợ cải tiến liên tục.

Bạn có yêu cầu chất lượng cụ thể?

Mỗi chương trình có nhu cầu kiểm tra, tài liệu và chứng nhận khác nhau. Hãy cho chúng tôi biết dự án của bạn yêu cầu gì, và đội ngũ của chúng tôi có thể cùng bạn xem xét các biện pháp kiểm soát chất lượng, tài liệu và yêu cầu về địa điểm sản xuất phù hợp.