Koordinatenmessmaschine in Portalbauweise
Ausgelegt für die genaue Maßprüfung größerer oder komplexerer Bauteile; ermöglicht die Prüfung zahlreicher Merkmale gegen Kundenzeichnung und festgelegte Toleranzen.

Strukturiertes Qualitätsmanagement von der Wareneingangsprüfung über die fertigungsbegleitende Kontrolle bis zu Endprüfung und Dokumentation – auf Basis von Kundenzeichnungen und Projektanforderungen.
Chain-Ray betreibt ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, dessen Maßnahmen in den gesamten Fertigungsprozess eingebunden sind.
Prüf- und Annahmeanforderungen richten sich nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen und projektspezifischen Qualitätsvorgaben. Unsere Qualitäts- und Projektteams koordinieren Prüfung, Dokumentation und Problembearbeitung über die gesamte Fertigung, um eine gleichbleibende und verlässliche Lieferung zu sichern.

Chain-Ray sichert die Qualität über Produktentwicklung und Fertigung hinweg; Engineering-Prüfung, Prozessplanung, Prüfanforderungen und dokumentierte Qualitätspunkte werden projektbezogen festgelegt. Ziel ist es, Risiken früh zu erkennen, klare Annahmekriterien zu definieren und von der Fertigungsvorbereitung bis zur Endprüfung gleichbleibende Qualität zu sichern.
Fertigungs- und Qualitätsrisiken vor Fertigungsbeginn erkennen.
Konformität über definierte Prüf- und Qualitätspunkte bestätigen.
Chain-Ray wendet festgelegte Qualitätsmaßnahmen über den gesamten Fertigungsprozess an – von Wareneingangsprüfung und fertigungsbegleitender Kontrolle bis zu Endfreigabe, Dokumentation und Nachverfolgung nach der Lieferung. Prüfanforderungen und Prüfpunkte werden nach Kundenspezifikation und Projektbedarf festgelegt.
Eingangsmaterial, Bauteile und extern bearbeitete Teile werden, soweit zutreffend, vor der Fertigungsfreigabe gegen die festgelegten Anforderungen geprüft.
Aufzeichnungen der Wareneingangsprüfung und Begleitunterlagen werden nach Projektanforderung geführt.
Nicht konforme Eingangsteile werden nach dem zutreffenden Qualitätsverfahren gekennzeichnet und gesperrt, bevor über sie entschieden wird.
Chain-Ray baut seine Prüfkapazität kontinuierlich aus – mit moderner 3D-Messtechnik, kalibrierten Messmitteln und KI-gestützter Automatisierung.
Ausgelegt für die genaue Maßprüfung größerer oder komplexerer Bauteile; ermöglicht die Prüfung zahlreicher Merkmale gegen Kundenzeichnung und festgelegte Toleranzen.
Chain-Ray entwickelt ein automatisiertes Prüfsystem, das KI-Bildverarbeitung, AOI und kollaborative Roboter verbindet.
Das geplante System verbindet automatisierte Teilehandhabung mit Sicht- und Maßprüfung und ermöglicht einen gleichmäßigeren Prüfablauf bei weniger manueller Handhabung.

Chain-Ray betreibt ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, ergänzt durch festgelegte Prüf-, Prozesslenkungs- und Dokumentationspraktiken über die gesamte Fertigung.
Qualitätsanforderungen, Prüfmethoden und Dokumentation richten sich nach Kundenspezifikationen, Produkteigenschaften, Fertigungsverfahren und Projektbedarf.
Das Qualitätsmanagementsystem von Chain-Ray ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und bildet einen strukturierten Rahmen für Qualitätsplanung, Prozesslenkung, Prüfung, Dokumentation, Abweichungsmanagement und ständige Verbesserung.
Prüfanforderungen und Qualitätspunkte werden nach Kundenzeichnungen, Spezifikationen, Fertigungsverfahren und projektspezifischen Qualitätsvorgaben festgelegt.
Zutreffende Prüf- und Fertigungsaufzeichnungen werden über die gesamte Programmlaufzeit geführt, um Prozesslenkung und Produktkonformität zu belegen.
Qualitäts- und Fertigungsdokumente stellen wir nach Kunden-, Produkt- und Programmanforderungen bereit.
Je nach Projekt kann die Dokumentation Folgendes umfassen:
Konkrete Dokumentationsanforderungen werden im Angebotsprozess oder in der Projektplanung geprüft und vereinbart.
Chain-Ray arbeitet mit einem vielfältigen Netzwerk von Fertigungspartnern für unterschiedliche Branchen, Verfahren und Qualitätssystemanforderungen – darunter Werke mit Zertifizierungen nach IATF 16949 und ISO 13485.
Anhand der technischen Anforderungen, des Fertigungsverfahrens, der Stückzahl, der Qualitätserwartungen, des Dokumentationsbedarfs und der geltenden Branchenvorgaben bewertet unser Team den passenden Fertigungspartner und Produktionsstandort und spricht eine Empfehlung aus.
Zertifizierungs- und Standortanforderungen werden projektbezogen bestätigt.
Chain-Ray verbindet ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem mit festgelegten Prüfmaßnahmen, projektspezifischer Dokumentation und strukturierten Korrekturprozessen, um gleichbleibende Fertigungsqualität zu sichern. Die Qualitätsanforderungen werden je Kunde und Programm abgestimmt – von Fertigungsvorbereitung und Prüfung über die Dokumentation bis zur Nachverfolgung nach der Lieferung.
Jedes Programm stellt eigene Anforderungen an Prüfung, Dokumentation und Qualifizierung. Sagen Sie uns, was Ihr Projekt braucht – unser Team prüft die zutreffenden Qualitätsmaßnahmen, Unterlagen und Standortanforderungen gemeinsam mit Ihnen.